不銹鋼鍛件的鈍化工藝

(1)常溫自然鈍化工藝將不銹鋼鍛件經(jīng)過(guò)除油、去氧化皮、拋光等預(yù)處理, 然后置于清潔的空氣中，如小鍛件可置于干燥器中存放24h。由于不銹鋼有自鈍化能力，在空氣中具有強(qiáng)烈的鈍化趨勢(shì)，表面會(huì)形成自然鈍化膜。

常溫自然鈍化法適用于奧氏體不銹鋼Crl8Ni9Ti等，是在使用條件的腐蝕很輕微的情況下采用。

(2)熱處理法鈍化將不銹鋼鍛件表面仔細(xì)清理干凈，放于熱處理爐中處理，可得到鈍化膜。在較高溫度下，通過(guò)變化溫度和時(shí)間來(lái)獲得無(wú)色的鈍化膜。當(dāng)鈍化膜超過(guò)一定的厚度，會(huì)出現(xiàn)有色彩的鈍化膜層。

鈍化工步驟如下：

1)前處理。采取預(yù)處理清除不銹鋼鍛件表面的油脂、氧化物等，接著拋光，并充分活化。

2)鈍化處理。選擇適宜的鈍化液，一般濃度高，時(shí)間稍短；鈍化溫度，低濃度硝酸液取較高溫度，髙濃度硝酸溶液，一般釆用室溫。

3)補(bǔ)充處理。可進(jìn)一步改善膜層的穩(wěn)定性，并中和硝酸的殘留量。鐵素體不銹鋼鍛件鈍化后應(yīng)在4%?6%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)）重鉻酸鈉溶液中補(bǔ)充處理，溫度為60?70時(shí)間30min。奧氏體不銹鋼不需補(bǔ)充處理，但最好在1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的氫氧化鈉溶液中進(jìn)行短時(shí)間的室溫中和處理。馬氏體不銹鋼鈍化后應(yīng)在5% (質(zhì)量分?jǐn)?shù)）重鉻酸鈉溶液中補(bǔ)充處理，或在稀氫氧化鈉，溶液中短時(shí)間常溫補(bǔ)充處理更好。