液壓缸是液壓系統(tǒng)中最重要的執(zhí)行元件,它將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,實現(xiàn)直 線往復(fù)運動。液壓缸結(jié)構(gòu)簡單,配制靈活,設(shè)計、制造比較容易,使用維修方便,所以比液壓馬達、擺動液壓馬達等執(zhí)行元件應(yīng)用更廣泛。缸與各種機構(gòu)的配合使用的常見情況。
液壓缸能與各種傳動機構(gòu)相配合,完成復(fù)雜的機械運動,從 而進一步擴大了它的應(yīng)用范圍。例如一臺液壓起重機需要6?7個液壓缸。Q2-8型液壓起重機,在駕駛員的操作下,支腿3、吊臂變幅缸4、伸 縮吊臂5、基本臂7各處的液壓缸都能協(xié)調(diào)地工作,靈活自如地完成各種挖掘動 作。對于一臺液壓多刀半自動轉(zhuǎn)塔車床,大約要用10個以上的液壓缸,按照預(yù) 定的程序,完成夾緊、走刀、讓刀、分度、定位、變速等動作。
液壓缸的應(yīng)用
缸的規(guī)格、品種正日趨齊全,結(jié)構(gòu)也在不斷改進。例如用于儀器儀表和生活設(shè)施的液壓缸,其直徑僅在4mm左右,配制在大型機械設(shè)備上的液壓缸,直徑可達 1.8m以上,有的長度超過30m,有的噸位髙達萬噸以上。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計,液壓缸的產(chǎn)值約占液壓元件總產(chǎn)值的20%,占有很大的比重。其中在工程機械、 礦山機械上的用量最大,其次是金屬切削機床、鍛壓機床、注塑機。此外,在船舶、飛機、農(nóng)業(yè)機械、冶金設(shè)備及其他自動化設(shè)備裝置中也大量應(yīng)用。
專業(yè)化生產(chǎn)是當(dāng)前液壓缸生產(chǎn)的特點之一。專業(yè)化生產(chǎn)不僅能提高生產(chǎn)效率、還能提高質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期、降低成本,更主要的是保證性能指標(biāo)的穩(wěn) 定。特別是用電子計算機工藝準(zhǔn)備和管理,能有效地組織專業(yè)化生產(chǎn)。例如日本 某廠月產(chǎn)30000個液壓缸品種,但是仍能有條不紊地組織設(shè)計、生產(chǎn)和試驗。我 國的液壓缸生產(chǎn),也正在向著專業(yè)化方向發(fā)展。例如工程機械、農(nóng)業(yè)機械液壓 缸,已由一些專業(yè)制造廠生產(chǎn)。
液壓缸是液壓機器最早采用的液壓元件之一.表面看來,基本結(jié)構(gòu)似乎沒有 什么變化,實際上,液壓缸巳有很大的發(fā)展。這不僅表現(xiàn)在液壓缸工作性能的提 髙、工作范圍的擴大、品種規(guī)格的增多和結(jié)構(gòu)的改進,而且還表現(xiàn)在對液壓缸的 研究正在逐步深化,設(shè)計、計算的理論正在逐步完善。
高壓化是液壓缸發(fā)展的主要趨勢之一。目前液壓缸的最大工作壓力已超過 140MPa。髙壓化是減小液壓缸徑向尺寸的有效方法。一臺工作壓力為70MPa的 30t壓力機,能制造得像臺鉆一樣精巧。2000?3000t液壓機若采用lOOMPa以 上的超髙壓液壓缸,則比普通髙壓液壓機可減輕1/2?2/3的重量。
通過改進結(jié)構(gòu)和工藝措施,液壓缸的工作性能已有很大提高。目前超髙性能 液壓缸在極低的速度下能穩(wěn)定地工作,髙速性能已超過1500xnm/s。工作溫度的 范圍擴大到一60?+200T:。壽命最長的液壓缸,要求運行6000km以上不發(fā)生任何事故或零件損壞。
為了改善液壓缸的工作特性,避免行程終端的換向沖擊,對緩沖裝置的研究 正逐步深入。近幾年,國外很多廠家已采用了勻減速平穩(wěn)制動的緩沖結(jié)構(gòu),如拋 物線環(huán)隙節(jié)流、階梯環(huán)隙節(jié)流、笛孔節(jié)流緩沖裝置等。