鍛造鍛件技術(shù)問答——金屬鑄造

金屬鑄造鍛件是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛胚因近乎成形，而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間．鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。

1、什么是齒論、齒盟鍛件用網(wǎng)?

JB/Z Q4290- -86規(guī)定了12種用下齒輪和齒器的鋼，即40Cr、S16MnCr、35CrMo、S42CrMo、20CrMnTi、 20CrMnMo、40CrMnMo、15Cr2Ni3Mo、S17Cr2Ni2Mo、J20CrNizMo、S34CrNiMo、 和34CrNi3Mo。鋼號前加」，表示采用日本制號，鍋號前加S,表示采用陳國西馬克公司:(SMS)的鋼號。

2、什么是彈簧鋼?

JB/ZQ4292--86規(guī)定了3種可以制作彈貸的倒，即65Mn、60Si2Mn、 50CrVA。

3、工業(yè)純鐵的牌號怎樣表示?

冶金工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)YB200--75規(guī)定了電工用純鐵，計有原料純鐵DT1、DT2。電磁純鐵DT3、DT4、 DT5 和DT6.它們又有各自不同的級別，A為高級、E為特級、C為4級等,還有電子管純鐵DT7、DT8等。

以上純鐵的碳含量在0.025%~0.04%之間。

4、鍛造用鋼錠的構(gòu)造有何特點?

小型鍛造用鋼錠多為圓形或方形截面，大型鍛造用鋼錠多為多被形的，其中有8樓、16樓、32棱等。普通鍛遣用8棱鋼錠的錐度為4 %,高徑比為1.8~2.3。冒口占總綻重的7 %。另一類為大錐度鋼錠，錐度為8 %~12%，高徑比為1.2~1.5,冒口占總錠重的20%~25%，多用于以撥長工藝制造般件。

5、細(xì)長鋼錠有什么特點?

細(xì)長鋼錠的特點是HID (高徑比)大。繃長鋼錠的HID=3.7~4.35。雙面錐度為5 %左右。細(xì)長鋼錠的尺寸規(guī)格較多。

6、什么是空心鋼錠?

空心鋼錠是用來制造空心鍛件的--種中心部位有孔的鋼錠，可以上注，也可以下注，國外應(yīng)用極為廣泛。法國已生產(chǎn)過93t、146t、和190t的空心鋼錠。日本有20t、 45t 、140t和200t的空心鋼錠。

7、什么叫小冒D鋼錠?

一般鍛造用鋼錠的冒口占鋼錠總重的17%~24%。而小冒口鋼錠的胃口只占錠重的9 %~12.5%。烏拉爾重機(jī)廠用來鍛造空心鍛件的小育口鋼錠已達(dá)100t。用正常冒口和小冒口鋼錠制造時的工藝對比情況。

8、鉻對鋼的性能和可鍛性有什么影響?

鉻能顯著提高鋼的抗氧化性和耐蝕性，并能提高鋼的強(qiáng)度和硬度，增強(qiáng)耐磨性和耐熱性，提高高溫強(qiáng)度。低鉻鋼的可鍛性很好，當(dāng)鏘含量為11%~17哈時(如馬氏體不銹鋼),則鋼的塑性下降，高溫下變形抗力增加，鍛造比較困難;同時，鋼的早熱性也降低到只有低碳鋼的一半以下。如果高銘不銹鋼加熱時長期在高溫下保溫，則會析出餡的碳化物，從而使鋼的局部貧格，導(dǎo)致鋼的耐蝕性變壞。

9、鎳對鋼的性能和可鍛性有什么影響?

鎳是可以與Y鐵無極互溶的元素，可用于制造奧氏體鋼，鎳能提高低溫韌性。

鎳的塑性很高，鎳不形成碳化物，但能與鋼中的硫結(jié)合成硫化鎳，形成低熔點(650C左右) 的共晶體，分布在晶界上，在鍛造時會引起熱脆性。高鎳鋼在含有硫的爐氣中加熱時，由于硫的滲入也會引起熱脆性。高鎳合金中加入1%~2%的錳，可以防止硫化鎳的形成。提高合金的塑性。

10、鉬對鋼的性能和可鍛性有什么影響?

鑰能增加鋼的硬度和韌性，顯著提高鋼的高溫強(qiáng)度，隨著含鋁量的增加，鋼的塑性顯著下降，變形抗力提高、導(dǎo)熱性降低。含鑰量在8%以下的鋼和合金是可以鍛造的，8%以上則鍛造十分困難，鑰有中等的細(xì)化晶粒作用。

鑰與硫結(jié)合，形成低熔點的硫化鉬分布于晶界成網(wǎng)狀,

鍛造時可能產(chǎn)生內(nèi)部裂紋和熱膽性。加熱溫度過高、加熱保溫時間太長，可能使高鑰鋼“脫鑰”,即因鋁易于擴(kuò)散而在氧化皮下形成富鋁表層。

11、鎢對鋼的性能和可鍛性有什么影響?

鎢能增加鋼的硬度、耐磨性和紅硬性。對高溫強(qiáng)度的您響與鋁相似，但作用不如鑰強(qiáng)。

隨著含鎢量的增加，鋼的塑性降低、變形抗力增大，導(dǎo)熱性下降、鍛造鍛件困難，尤其是含碳量和含鎢量很高的鋼(如高速鋼) ,鍛造性能更差。此外，含鎢的鋼容易脫碳。