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鍛件的冷卻及鍛造溫度范圍

2021-10-14 16:39:56 中重重工鍛造 52

       鍛件冷卻是鍛造工藝過程中必不可少的工序。生產(chǎn)中由于鍛后冷卻不當(dāng),常使授件翹曲,表面硬度升高,甚至產(chǎn)生裂紋。為保證鍛件質(zhì)量,鍛件常用的鍛后冷卻方法有以下幾種:  

       空冷:將鍛后的鍛件放在空氣中冷卻(但放置鍛件的地方不應(yīng)有強烈的氣流并且應(yīng)保持干燥)。此方法冷卻速度較快,適合于低、中碳鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼的小型鍛件。

       坑冷:將鍛后的鍛件埋人充填著導(dǎo)熱性較小的砂子、爐渣、石灰或石棉的地坑中進行冷卻,這種冷卻方法速度較慢,適用于中碳鋼、合金工具鋼及大多數(shù)低合金鋼的中型鍛件,而碳素工具鋼鍛件需先空冷至700℃~650℃后,再坑冷。

       爐冷:將維后的鍛件立即放入500℃~700℃的加熱爐中,隨爐冷卻。這是一種最緩慢的冷卻方法,適合于中碳鋼及低合金鋼的大型鍛件和高合金鋼的重要零件。在一般情況下,鋼中含碳量及合金元素的含量越高,體積越大,形狀越復(fù)雜,冷卻速度應(yīng)該越緩慢。

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       鍛造應(yīng)在一定的溫度范圍內(nèi)進行。鍛造溫度范圍是指由始鍛溫度到終段溫度之間的溫度。

       始鍛溫度:允許加熱的最高溫度即始鍛溫度。在不出現(xiàn)過熱的前提下,應(yīng)盡量提高始鍛溫度,以使坯料具有最佳的鍛壓性能,并能減少加熱次數(shù),提高生產(chǎn)率。碳鋼的始鍛溫度比固相線低200℃左右。

       終鍛溫度:不能繼續(xù)鍛造的溫度為終鍛溫度。鋼的終鍛溫度應(yīng)高于再結(jié)晶溫度,以保證有足夠的塑性以及鍛后能獲得再結(jié)晶組織。但終鍛溫度過高,易形成粗大晶粒,降低力學(xué)性能;終鍛溫度過低,則鍛壓性能變差。碳鋼的終鍛溫度為800℃左右。

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