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環(huán)形鍛件的生產(chǎn)流程

2024-06-01 10:49:39 山西中重重工 0

環(huán)形鍛件是鍛造行業(yè)中的產(chǎn)物,鍛件的一種類(lèi)型。是金屬坯料(不含板材)施加外力,通過(guò)塑性變形塑造的要求變成合適的壓縮力的環(huán)形物件。這種力量典型的通過(guò)使用鐵錘或壓力來(lái)實(shí)現。鍛件過(guò)程建造了精致的顆粒結構,并改進(jìn)了金屬的物理屬性。環(huán)形鍛件在日常生活中隨處可見(jiàn),是一種工業(yè)制品。

生產(chǎn)流程

1、滑線(xiàn)落料:

根據產(chǎn)品要求將鋼錠切割成合理大小及重量;

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2、加熱(含回火):

加熱設備主要單室爐、推桿爐和臺式退火爐,所有加熱爐均采用天然氣做燃料,鋼錠的加熱溫度一般在1150℃1240℃,冷鋼錠的加熱時(shí)間15小時(shí)左右,熱鋼錠的加熱時(shí)間則是冷鋼錠加熱時(shí)間的一半,加熱后的鋼錠進(jìn)入鍛造工序。

3、鍛造:

被加熱至11501240℃左右鋼錠從加熱爐中取出,然后由操作機放入空氣錘或電液錘,根據鋼錠的大小和鍛造比要求進(jìn)行相應的墩粗,拔長(cháng)等工藝,實(shí)時(shí)監測鍛件尺寸,并通過(guò)紅外測溫儀控制鍛造溫度。

4、檢驗:

對鍛件毛坯進(jìn)行初步檢驗,主要是外觀(guān)和尺寸的檢驗。外觀(guān)方面主要檢驗是否存在裂紋等缺陷,尺寸方面必須保證毛坯余量在圖紙要求范圍內,并做好記錄。

5、熱處理:

將鍛件加熱到預定溫度,保溫一定時(shí)間,然后以預定的速度冷卻,以改善鍛件內部組織和性能的一種綜合工藝。其目的是消除內應力,防止在機械加工時(shí)變形,調整硬度使鍛件利于切削加工。經(jīng)過(guò)熱處理后的鋼錠,根據材質(zhì)的要求對鋼錠進(jìn)行空冷或水冷、淬火處理。

6、粗加工:

鍛件基本成型后根據產(chǎn)品需求加工成各種不同規格的鍛件。

7、超聲波探傷:

鍛件冷卻結束后溫度降到20℃左右進(jìn)行超聲波探傷達到國標,,等標準和表面缺陷的檢驗。

8、機械性能試驗:

為滿(mǎn)足客戶(hù)需求,須對鍛件進(jìn)行機械性能的測試主要是屈服、抗拉、沖擊等試驗。目前企業(yè)主要檢測設備有萬(wàn)能力學(xué)性能試驗機1臺、沖擊試驗機1臺、連續式鋼筋打點(diǎn)機、超聲波探傷儀1臺、磁粉探傷儀1臺、測溫儀2臺、電動(dòng)雙刀拉床1臺、沖擊低溫儀1臺、金相顯微鏡1臺、金相預磨機1臺、金相切割機1臺、布氏硬度計2臺等,可基本滿(mǎn)足各類(lèi)鍛件常規檢測的需要。

9、最終檢測:

對鍛件成品進(jìn)行最終檢驗,確保鍛件外觀(guān)平整無(wú)裂紋等缺陷,尺寸在圖紙要求范圍內并做好記錄。

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10、入庫:

經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢測后成品不銹鋼鍛件,經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單包裝處理后進(jìn)入成品庫以備發(fā)貨。